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烧结模及其它金刚石烧结模具有什么特点

发布时间:2019-09-04 10:47:17 浏览:89次

运用人造石墨材料热变形极小的特点,可制作晶体管的烧结模具和支架,现已广泛运用,它已成为开展半导体工业不可缺少的材料。此外,石墨模具也运用于铸铁用的铸型,各种有色金属用的耐久性铸模,铸钢用铸型,耐热金属(钛,锆,钼等)用的铸型及焊钢轨用的铝热焊型的铸型等。热压烧结金刚石东西用石墨模具,在金刚石东西制作过程中担负着发热元件和模具支撑的两层效果,石墨模具质量的优劣,直接影响到金刚石东西的尺度精度、外观形状等。热压烧结工艺要求:温度到达(1 000±2)℃,成型压力16~50 MPa,保温保压时刻为15~30 min,环境为非真空状况。

烧结模及其它金刚石烧结模具有什么特点

在此工况条件下,既要求成型及发热元件的石墨模具具有导电性、较高的电阻率、足够的机械强度,还需要其具有杰出的抗氧化功能和较长的运用寿命,以确保金刚石东西的尺度精度和优异功能。目前,西方发达国家金刚石东西制作用石墨模具资料,主要为超细颗粒结构、高纯度和高石墨化度的石墨资料,要求其均匀粒径小于15μm,甚至10μm以下,中等气孔尺度小于2μm。

用此炭素原料做成的石墨模具,气孔率小、结构细密、表面光洁度高、抗氧化性较强,均匀运用寿命可达30~40次。金刚石模具要求原料硬度高,抗氧化功能好,加工精度高等特点,采用优质石墨原资料大大延长了模具运用寿命和进步了抗氧化功能。

据有关测试,发现假如用不正确或不合理的切削方法、切削参数以及不适于石墨加工的刀具,经常会造成肋片断裂。 从加工工艺的角度来说,石墨无法与铜相比较,因为它完全采用了不同的加工工艺。比如,每刀的进给量越大,刀具磨损则越小。另外,与金属资料加工截然相反的是,在石墨加工中,随着切削速度的进步,刀具的磨损反而明显减小。