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大型石墨件在石墨厂加工时候需要注意的事项

发布时间:2022-03-11 10:57:24 浏览:182次

一、数控机床加工中应注意的问题。

1、当工件高度过高时,可以选择使用不同长度的刀片将余料除去。

2、用平底刀加工平面,可有效地减少加工时间;如果有倾斜度,而且是一个整数,则应用倾斜度刀具加工。

3、石墨材料硬度高时应选择反铣加工;石墨材料硬度低时应选择顺铣加工;精加工采用反铣加工,精加工采用顺铣加工。

4、切割器韧性好,硬度低,适合粗加工;韧性差,硬度高,适合精加工。

二、是石墨制品零件夹具及夹具的选型问题。

1、对石墨制品零件加工的装夹方法,应合理选择定位基准及装夹方案。在选择基准的时候,要遵循“基准的统一性”和“基准的重合性”两个原则。

2、所有表面加工尽量用一次定位夹具完成,为了加工工件的各表面,必须选择定位方式。

3、确定工作台上石墨制品工件的位置时,必须考虑各个位置的加工方法、工具长度和刚度对加工质量的影响。

4、加工石墨制品所用的夹具,应尽可能选用通用零件装配,并可调节的夹具,可有效地缩短生产准备周期。

三、安排石墨制品加工顺序应注意的事项。

1、安排石墨制品加工顺序,应遵循“面后孔”和“面后粗、精”的基本原则。

2、确定好刀点和换刀点,一旦确定,就不适合更换。

3、按刀具集中工序加工,可较好地避免重复使用同一把刀具,减少了更换刀具的次数和时间。

4、对于同轴度要求较高的孔系统,应在一次定位后加工所有孔系统,然后在其他孔系统坐标位置加工,有效消除重复定位造成的误差,提高孔系统的同轴度。