诚然，清洁石墨模具并不需要*石墨模具制造技师那样的天分，但如果让一个不熟悉石墨模具特殊功能和缺陷，或者对石墨模具关键密封区域不了解的新手来负责清洁石墨模具的工作，那就不该考虑了。同时，由于石墨模具的清洁工作分配不合理，将导致石墨模具不断产生性能缺陷，而且由于勾缝、毛口、边角、过早的电镀或钢材移动以及石墨模具混合等因素，大大增加了石墨模具的预算。此类问题常常源于“临时救火式”的维修文化，从来不对缺陷进行监测或核算，并找出问题的根源。
墨缘石墨模具制造，现在介绍一下石墨模具标准化的清洗方法：
系统的石墨模具的维修保养是基于维护要求和维修作业的一致性。为达到“成本效益”的目标，在清洗石墨模具时必须注意：制定详细的石墨清洗计划。对于石墨模具不同部位的清洗，如压机内部清洗、沿边擦拭、常规清洗、主部件清洗等，使用不同的清洗操作方法，石墨模具,清洗模具,车间模具,模具清洗,墨缘模具。
石墨模具运行一定周期后，经电镀磨损、导轨标记和石墨模具在通气孔和非通气孔区域内残留物含量等外观测试后，即可通过表面检验，确定石墨模具的清洗程序及频率。为此，了解石墨模具安全运行周期，并对观察报告进行归档，对于石墨模具内残留的积累和磨损情况十分重要。
以石墨模具的工作周期为基础，所有的石墨模具都应附有相应的维护程序和维护周期记录。一般说来，控制内部油量及齿轮拉削、滑块、内部轴销和轴衬等运动部件的运转状态是保证生产稳定的关键。其他影响产量的因素还包括，水龙头和喷水式饮水口受到污染或堵塞，歧管渗漏，由于漏水或冷凝引起的铁锈和腐蚀等。
