石墨模具特性
机械工业中使用石墨材料作为加压铸造、离心铸造、超硬合金的热挤压等加工的模具，大到火车车轮，小到精密*部件都可以使用石墨模具。石墨模具可以多次重复使用，脱模后的铸件具有较高的光洁度，有的无需进一步加工即可使用。
材料特性
1、耐高温：石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小。
2、具有较高的机械强度，石墨强度在2500℃以下随温度的升高而增大，在2000℃时，石墨的强度提高一倍，可承受较大的工作压力。
3、具有优良的导电、导热性：石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍，导热性超过钢、铁、铅等金属材料，其导热系数比一般非金属大上百倍，比碳素钢大2倍，良好的导热性使整个模具工作时传热均匀。
4、抗热震性、热膨胀系数：石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。
石墨较小的热膨胀系数作为热压模具的好处：其一是模具能经受温度的急剧变化而不开裂；其二是在热压后因钻头胎体的膨胀系数大于石墨模具，所以在胎体与模具之间会形成一条缝隙，这样很容易脱模，不损坏石墨模具。
5、化学稳定性：石墨在常温下具有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶液的腐蚀。在热压过程中会生成C0、C02的保护气体层，对钻头胎体起保护作用。
6、石墨具有的耐化学腐蚀且不被大多数金属溶液所浸润、不与大多数金属发生低温反应的特性，可以在热压时金属不会粘住模具，易于脱模，模具可以重复使用。
7、易于机械加工：切削加工方便，还可进行粘胶，可以加工成精度高、各种形状的模具。
