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高纯石墨模具加工中哪些因素会影响刀具磨损

发布时间:2019-08-15 10:34:42 浏览:82次

辉县市金镶玉石墨模具制品有限公司小编分析高纯石墨模具在加工的过程中影响刀具磨损的情况如下:

1、刀具基本材料:石墨加工的刀具资料是决议刀具切削性能的基本缘由,关于加工效率、加工质量、加工本钱以及刀具耐用度影响很大。刀具材质越硬,其耐磨性越好,硬度越高,冲击韧性越低,材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾,也是刀具资料所应克制的一个关键。关于石墨刀具,普通的TiAlN涂层可在选材上恰当选择韧性相对较好一点的,也就是钴含量稍高一点的;关于金刚石涂层石墨刀具,可在选材上恰当选择硬度相对较好一点的,也就是钴含量稍低一点的;

高纯石墨模具加工中哪些因素会影响刀具磨损

2、刀具的几何角度:石墨刀具选择适宜的几何角度,有助于减小刀具的振动,反过来,石墨工件也不容易崩缺;

(1)前角,采用负前角石墨加工的时分,刀具刃口强度较好,耐冲击和摩擦的性能好,随着负前角绝对值的减小,厚道面莫循面积变化不大,但总体呈减小趋向,采用正前角加工的时分,随着额前脚的增大,刀具刃口强度被削弱,反而招致后刀面磨损加剧。

(2)负前角加工时,切削阻力大,增大了切削振动,采用大正前角加工时,刀具磨损严重,切削振动也较大。

(3)螺旋角,石墨加工螺旋角较小时,同一切削刃上同时切入石墨工件的刃长,切削阻力,刀具接受的切削冲击力增大,因此刀具磨损、铣削力和切削振动都是相关的。当螺旋角去较大时,铣削合力的方向偏离工件外表的水平大,石墨材料因崩碎而形成的切削冲击加剧,因此刀具磨损、铣削力和切削振动也都有所增大。

(4)后角,假如后角的增大,则刀具刃口强度降低,后刀面磨损面积逐步增大。刀具后角过大后,切削振动增强;

因而,刀具角度变化对刀具磨损、铣削力和切削振动的影响是前角、后角及螺旋角综合产生的,所以在选择方面一定要多加留意。