1.钻削方法（顺铣和逆铣），顺铣时的钻削震动低于逆铣的钻削震动。顺铣时的数控刀片选择薄厚从较大减少到*，数控刀片选择钢件后不容易出現因切下不来切削而导致的弹刀状况，加工工艺系统软件的刚度好，钻削震动小；逆铣时，数控刀片的选择薄厚从*提升到较大，数控刀片选择前期因钻削薄厚薄将在钢件表层划擦一段相对路径，这时齿面假如碰到石墨材料中的硬质点或残余在钢件表层的切削颗粒物，都将造成数控刀片的弹刀或颤振，因而逆铣的钻削震动大；

    2.吹气检查（或除尘）和预浸火花放电液生产加工，立即清除钢件表层的高纯石墨烟尘，有益于减少数控刀片二次损坏，增加数控刀片的使用期，降低高纯石墨烟尘对数控车床滚珠丝杠和滑轨的危害；

    3.挑选适合的高速旋转及相对的大切削速度。