石墨数控刀片挑选适合的几何图形视角，有利于减少数控刀片的震动，相反，石墨钢件也不易崩缺；

    1.前角，选用负前角生产加工石墨时，数控刀片齿面抗压强度不错，抗冲击和磨擦的特性好，伴随着负前角*对值的减少，后刀面损坏总面积转变并不大，但整体呈减少发展趋势，选用正前角生产加工时，伴随着前角的扩大，数控刀片齿面抗压强度被消弱，反倒造成后刀面损坏加重。负前角生产加工时，钻削摩擦阻力大，扩大了钻削震动，选用大正前角生产加工时，数控刀片损坏比较严重，钻削震动也很大。

    2.后角，假如后角的扩大，则数控刀片齿面抗压强度减少，后刀面损坏总面积慢慢扩大。数控刀片后角过大后，钻削震动提升。

    3.螺旋式角，螺旋式角较钟头，同一钻削刃上另外选择石墨钢件的刃长*多，钻削摩擦阻力较大，数控刀片承担的钻削撞击力较大，因此数控刀片损坏、切削力和钻削震动全是较大的。当螺旋式角去很大时，切削协力的方位偏移钢件表层的水平大，石墨原材料因崩碎而导致的钻削冲击性加重，因此数控刀片损坏、切削力和钻削震动也都有一定的扩大。

    因而，数控刀片视角转变对数控刀片损坏、切削力和钻削震动的危害是前角、后角及螺旋式角综合性造成的，因此在挑选层面一定要多加留意。