石墨电极与铜电级对比具备电级耗费小、生产加工速度更快、机械加工制造特性好、生产加工高精度、热膨胀小、重量较轻、金属表面处理*容易、耐热、生产加工溫度高、电级可粘接等优势。虽然高纯石墨是一种很容易钻削的原材料，但因为作为EDM电级的石墨材料务必具备充足的抗压强度以防在实际操作和EDM生产过程中严重破坏,另外电级样子(厚壁、小圆弧、锐变)等也对石墨电极的晶体规格和抗压强度明确提出较高的规定，这造成在生产过程中高纯石墨钢件*容易崩碎，数控刀片*容易损坏。

    数控刀片损坏是石墨加工中*关键的难题。磨损率不但危害数控刀片耗损花费、生产加工時间、生产加工品质，并且危害电级EDM石墨加工钢件原材料的工艺性能，是提升髙速生产加工的关键主要参数。石墨电极原材料生产加工的关键数控刀片损坏地区为前刀面和后刀面。在前刀表面，数控刀片与粉碎切削区域冲击性触碰造成冲击性磨砂颗粒损坏，沿专用工具表层拖动的切削造成滚动摩擦损坏。