热压烧结有两种形式，电阻加热方式和中频感应加热。我们晓得电阻加热方式烧结时外层模具温度低，刀头及内层模具温度高。

1、石墨模具磨损尺寸超差。局部胎体粉在熔融状态下将以薄膜状被挤压到模具外表与石墨资料发作粘附，在下次运用模具前必需将粘附金属残留物人工刮除，这就招致了模具外形和尺寸超差。

2、压溃。石墨模具直接与含金刚石的胎体粉接触，接触面为高压状态，暴露的金刚石与石墨模具挤压，由于硬度相差太大;与金刚石刀头接触的模具面会产生凹坑。

3、敲打损坏型。由于烧结时，胎体粉在熔融状态浸润进入石墨模具的氧化空隙，形成刀头和模具粘连，脱模艰难;只要重复敲打模具才干脱模，这样招致模具缺边掉角和金属坑。

4、外表氧化及裂纹。由于热压烧结时没有复原氛围维护，石墨直接与空气接触;高温工况下不可防止的会产生外表氧化现象，温度越高氧化速度越快;随着氧化的停止石墨模具的碳元素被逐步耗费掉，只留下局部炭和灰分，实践消费现场能够发如今石墨模具在运用一段时间后外表会产生细孔及炭粉灰*落。

5、压裂。此种损坏方式是由于，装金刚石刀头的侧板装卡不紧，招致压头上的压力降不均衡，产生侧向的剪切力。

很多时候在制作石墨模具时，会因为各种细小的问题导致石墨模具成品上的缺陷，这就要求大家，在制作中，一定要分外注意温度的把控，不要让小问题引起大问题。