通过对石墨模具使用工况、损坏类型及原因的分析，我们认为，石墨材料应具备如下技术性能：

    1.具有适宜的电阻率

    石墨材料的电阻率，应与不同的加热方法及热压绕结工艺条件相匹配。电阻率可以表征材料石墨结构的转化程，亦即材料的石墨化程度。材料的电阻率与其热导率成一定比例关系，电阻率低，热导率高。石墨化程度还影响着材料的浸润性、润滑性、强度、热膨胀系数、弹性模量、比热等一系列性能，这些都影响着模具的使用性能。

    2.具有优良的耐氧化性能

    石强材料的氧化是造成模具损坏的*要原园。因此，石墨材料的杂质含量越小越好。材料的杂质主要为各种金属元素，而大多数金属元素对石器材料的氧化都起催化作用。材料的气孔率越低越好，孔径越小越好，特别是开孔气孔率更应如此。这是因为石墨材料的氧化过程与氧化气体的扩散速度有关，氧化速率受控于氧化气体的扩散率。

    3.石墨材料的结构

    石墨材料的结构应精细致密，以确保材料的高体积密度，低气孔率，加工模具的高表面光洁度。

    4.机械强度

    机械强度较高，特制是材料的抗张度及抗压强度要高。

    5.抗热震能力

    热膨系数小，热导率和抗张强度要高，则材料承受热冲击的能力即可大大提高，材料的热稳定性就愈好。