石墨模具在热处理的时候往往会出现在淬火后组织粗大的问题，针对这一问题迷山石墨对该问题的影响、产生的原因以及预防措施都做了总结，希望能对大家有所帮助。
      石墨模具淬火后组织粗大，这一问题会严重的影响石墨模具的力学性能，使用的时侯将会使石墨模具产生断裂，严重影响石墨模具的使用寿命。因此必须找出问题原因，并避免该问题出现。
      产生的原因：
      1、石墨模具钢材混淆，实际钢材淬火温度远低于要求石墨模具材料的淬火温度。
      2、石墨模具钢淬火前未进行正确的球化处理工艺，球化组织不良。
      3、石墨模具淬火加热温度过高或保温时间过长。
      4、石墨模具在炉中放置位置不当，在靠近电极或加热元件区易产生过热。

      5、对截面变化较大的石墨模具，淬火加热工艺参数选择不当，在薄截面和尖角处产生过热。

      总结的预防措施：
      1、钢材入库前应严格进行检验，严防钢材混淆乱放。
      2、石墨模具淬火前应进行正确的锻造和球化退火，以确保良好的球化组织。
      3、正确制定石墨模具淬火加热工艺规范，严格控制淬火加热温度和保温时间。
      4、石墨模具在炉中加热时应与电极或加热元件保持适当的距离。
      5、定期检测和校正测温仪表，保证仪表正常工作。